一、供暖管道的连接方式
1、焊接连接
焊接是最常见的连接方式之一,适用于钢管、不锈钢管等金属管道。焊接连接的优点在于其可靠性高,接口处强度大,密封性能好,适用于高压高温的场合。常用的焊接方法有手工电弧焊、氩弧焊(TIG)、埋弧焊等。
2、法兰连接
法兰连接是通过法兰盘将两段管道连接起来,通常用于需要频繁拆卸或检修的部位。法兰连接的优点是方便拆装,适用于直径较大或者需要经常打开进行清洗或检查的地方。法兰连接需要配合法兰垫片来保证密封性。
3、螺纹连接
螺纹连接适用于较小直径的管道,如DN50以下的镀锌钢管或铜管等。这种连接方式通过螺纹旋紧实现,通常用于低压系统中。螺纹连接的优点是简单快捷,但其承压能力有限,并且可能会因为螺纹的磨损而影响密封性。
4、压接/卡压连接
对于一些现代的塑料管道(如PEX管、PPR管)或薄壁金属管,可以采用压接或卡压的方式进行连接。这种方式通过专用的压接工具将管件固定在管道上,特点是安装速度快,密封性好。
5、快速接头连接
快速接头主要用于临时或可移动式的管道连接,如便携式加热设备的连接。这种接头允许快速连接和断开,方便快捷,但不适用于永久性的安装或高压系统。
6、粘结连接
某些塑料管道可以通过粘结剂来进行连接,这种方式常见于PVC管道等。粘结连接需要使用专用的粘合剂,确保接口处的密封性和强度。
7、承插连接
承插连接是指管道一端扩大成杯状或加装专门的套管,另一端插入其中,然后通过焊接或卡箍等方式固定。这种方式常见于铸铁管和某些类型的塑料管。
二、供暖管道的安装要求
1、工程测量
(1)施工准备:施工单位应根据建设单位或设计单位提供的城镇平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程资料,确定管网施工线位和高程。
(2)测量顺序:测量应按主干线、支线的次序进行。工程竣工后,应全部进行平面位置和高程测量。
(3)现场核查:施工前,应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查,对影响范围内的各种既有设施应采取保护措施。
2、管道安装与焊接
(1)安装顺序:先安装干管,再安装检查室,最后安装支线。
(2)安装要求:
a.管道安装坡向、坡度应符合设计要求。
b.钢管对口时,纵向焊缝之间应相互错开100弧长以上,管道任何位置不得有十字形焊缝。
c.管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径,且不得小于150mm。
d.套管安装要求:穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚20mm;过楼板的应高出板面50mm。空隙应采用柔性材料填充。
e.在距接口两端各200mm处检查管道平直度,允许偏差为0~1mm,在全长范围内,偏差值不应超过10mm。
f.不得采用焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。
g.管道支架处不得有环形焊缝。
h.壁厚不等的管口对接时,应将厚件削薄。
i.定位焊缝应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,并由合格焊工施焊。
(3)焊接要求:
在0℃以下的环境中焊接时,现场应有防风、防雪措施,焊接前应清除管道上的冰、霜、雪。
不合格焊缝的返修次数不应超过两次。
3、保温措施
(1)保温时机:保温应在压力试验、防腐验收合格后进行。
(2)材料检查:保温材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收,并应从进场的每批材料中任选1~2组试样进行导热系数、保温层密度、厚度和吸水(质量含水、憎水)率等测定。
(3)保温层施工:设备、附件和法兰两侧的保温层的端头均应切成60~70°坡面,保温层端头距法兰的距离均应超过螺栓长度加25mm。滑动支架的混凝土墩上面与保温层保护壳的底面之间应留出不少于20mm的空隙。
4、安全规范
(1)施工安全:在安装过程中,务必遵守安全规范,避免使用明火或高温工具,确保工作区域通风良好。
(2)环境保护:施工过程中应注意环境保护,避免对环境造成污染。
(3)检查与测试:安装完成后,应对供暖管道进行检查和测试,确保管道无泄漏、无堵塞,并且供暖设备能够正常运行。