一、
集成材制作流程是怎样的
1、原材料处理
(1)原木选择与处理:首先,根据生产要求选择合适的原木作为生产原料。原木可能经过去皮、去枝等初步处理,以确保后续加工的顺利进行。
(2)干燥处理:将原木或板材进行干燥处理,以去除多余的水分,防止在后续加工过程中出现开裂、变形等问题。干燥过程中需要严格控制温度、湿度和时间,以确保木材的干燥质量。
2、板材加工
(1)切割:将干燥后的原木或板材按照生产需求切割成一定宽度和长度的板材。切割过程中需要使用专业的切割设备,如跑车带锯、主力小带锯等。
(2)刨削:对切割好的板材进行刨削加工,以去除表面的毛刺和不平整部分,使板材表面更加光滑、平整。刨削加工可以通过双面刨、平刨、压刨等设备完成。
3、指接或拼接
1、选料与断料:将刨削好的板材进行筛选,选出无缺材、无蓝变、无油线、无开裂、无疤结的木条,并按照一定长度进行断截。
2、指接或拼接:根据生产需求,将断截好的木条进行指接或拼接。指接是将木条的端面加工成斜面或指榫状,然后使用粘接剂将其接合在一起;拼接则是将多个木条并排摆放,使用粘接剂或钉子等将其固定在一起。在指接或拼接过程中,需要确保接合面平整、光滑,无缝隙或错位现象。
4、后续处理
(1)刨平与砂光:对指接或拼接好的板材进行刨平和砂光处理,以进一步去除表面的不平整部分和毛刺,使板材表面更加光滑、细腻。刨平和砂光处理可以通过专业的刨平和砂光设备完成。
(2)修补与整理:对板材进行修补处理,以填补表面的缺陷或孔洞。修补后需要对板材进行整理,确保其尺寸、形状和表面质量符合生产要求。
(3)养生与包装:将修补整理好的板材进行养生处理,以提高其稳定性和耐久性。养生完成后,将板材进行包装,以便运输和储存。
二、 集成材生产工艺特点介绍
1、物理力学性能:集成材在抗拉和抗压等力学性能方面优于实木,并且材料质量均匀化。实验表明,其强度性能是实木的1.5倍。
2、稳定性:集成材的形状比实木更稳定,不易变形。这得益于其原料经过充分干燥和指接、拼接等加工工艺的处理。
3、防腐阻燃:在胶合前,可以对板材进行药物处理,使其具有优良的防腐性、防火性和防虫性。