人造板生产设备有哪些 人造板生产流程

一、 人造板生产设备有哪些

1、旋切机：用于将原木旋切成单板，是人造板生产的第一道工序。

2、单板干燥机：用于干燥旋切得到的单板，以防止其变形和开裂。

3、涂胶机：将胶水均匀地涂布在单板上，为后续的胶合做准备。

4、预压机：对涂胶后的单板进行初步压制，使其紧密贴合。

5、热压机：在高温高压下对单板进行压制，使其胶合牢固，形成人造板。

6、纵横锯边机：对压制好的人造板进行锯边处理，使其尺寸更加精确。

7、砂光机：对人造板表面进行砂光处理，以提高其表面质量和美观度。

二、人造板生产流程

1、切削

原材料处理和产品最终加工都要应用切削工艺。例如，单板的旋切、刨切，木片、刨花的切削，纤维的研磨分离等。通过将木材切削成不同形状的单元，并按一定方式重新组合为各种板材，可以改善木材的一些性质，如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。

2、干燥

干燥包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥及湿法纤维板的热处理。与成材干燥不同，人造板所用片状、粒状材料的干燥是在相对高温、高速和连续化条件下进行的。单板及刨花等材料薄且表面积大，使得干燥应力的影响较小或几乎不存在。干燥过程通常使用蒸汽或燃烧气体作为热源。

3、施胶

施胶是将粘合剂应用于单板、刨花或纤维上，以确保各个单元之间的牢固结合。这一步骤对于保证板材的整体性和强度至关重要。

4、成型

成型和加压是人造板制造的关键工序，涉及胶合板的组坯，刨花板和纤维板的板坯成型和加压。加压分为预压和热压两种形式。预压是为了防止板坯在推进热压机时损坏，而热压则是决定企业生产能力和产量的关键工序。常用的热压设备有多层热压机、单层大幅面热压机和连续热压机等。

5、其他处理（最终加工）

板材从热压机卸出后，经过冷却和含水率平衡阶段，然后进行锯边、砂光等加工。硬质纤维板还需经历热处理及调湿处理。根据使用要求，某些板材还需要进行浸渍、油漆、复面、封边等特殊处理。