pert管道连接方式
1、热熔承插连接
针对小口径PERT管来说采用热熔承插工艺,速度快效率高。步骤如下:
将加热工具加热到熔接温度,熔接温度通常为250-260°C。插口管末端应切割平整,与中心线垂直,用笔在承口和插口上做好适当的标记,以利于连接定位。
利用加热工具的凹模熔化插口端的外表面,凸模熔化承口端的内表面,这一过程的时间必须根据连接尺寸而定;迅速移走加热工具,时间尽可能短,将插口端迅速插入承口端,在达到连接强度之前,应将接头固定,自然冷却至环境温度。
2、热熔对接工艺
大口径pert管怎么接头?采用热熔对接工艺来焊接,安装分为四个步骤:
①将需焊接的PE-RT II管材、部件固定在熔焊机的夹具上,固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上,管壁间重合,避免高低、左右错开。
②铣平PE-RT II型管材端面,铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净,再将铣刀固定好,推动行走部铣平管端。
③热熔对接加热板熔融对接面之前,要再次检查对口情况,如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210~220℃,然后熔融PE-RT II管端面,熔融时间一般为壁厚×10秒。
④熔接面对接面均达到熔接要求后,迅速移开加热板,加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死,使接口处保持恒定的对接压力,直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除,拆下固定装置。