铝单板变形怎么还原 铝单板幕墙为什么会变形

一、铝单板幕墙为什么会变形

1、板块没有边肋和中肋，风压和空气涨力下造成变形

这类变形问题，多出现在采用铝塑复合板为面板的建筑幕墙上。建筑业主为了省钱，采用不靠谱的生产商。生产厂家为获较高利润，什么边肋、中肋一律不用。将铝塑板折成盒状，直接用螺丝拧在架构上，板块间隙抹上胶就算交工。这样建筑幕墙的板块抗压强度根本就不够，板块在正负风压作用下，造成向里向外的疲劳性挠度变形，使板面尺寸增长。反应比较突出的向阳面的建筑幕墙，由于施工工艺是采用保温暖墙的形式，将板块间隙全部用胶密封严实，板面与结构墙间隔里的空气在阳光效应下升温，板块在空气涨力作用下造成向外变形。

2、板块与建筑幕墙结构架构固定，热应力无法释放造成变形

铝单板幕墙在季节温差较大地区，在春初秋末气温较低的季节，这时的阳光照射热效很强，特别是颜色较深的铝板升温较大，铝板在不同温度下，每米长度上的热膨胀值较大，而建筑幕墙架构在里面，阳光影响较弱，铝板与架构最大时可造成80℃以上的温差，在铝板尺寸较大时便会出现较大的线性膨胀差。如果建筑幕墙板块结构采用折边，将铝板用螺丝固定在架构上的结构，将造成铝板板面的热应力无法释放，迫使板面屈服，在空气作用下向外出现变形问题。这类变形问题是相当大的，尤其是铝板里面的建筑幕墙架构采用钢型材时，因铝的热膨胀系数一般为钢的2倍，所以同尺寸板造成的挠度将为表中数值的2倍。有的生产商在固定板块的角码上，沿板块的长或宽方向将固定板块的螺丝孔加工成长孔，但板安装后仍然出现变形问题，并且这类连接方式达不到建筑幕墙平面内变形的要求。

3、面板与边肋装配线时造成应力变形

有的生产商为解决铝板板块板面的热应力变形，特别是面板采用铝塑复合板时，在单元板块的周边加了一圈边肋框，从生产工艺上是面板在刨槽机上按板块折边尺寸刨槽折边成盒状。另一条线是将边肋型材按板块需要尺寸截断组装成边肋框。然后边肋框装入盒状面板，用抽芯铆钉将两体固定。在工作现场经常发现因面板刨槽折边有偏差，边肋型材组装成框有偏差，两体相配合时常出现不是框小就是板折边尺寸过大。为保工期、不费料，往往强行装配线，造成板面造成装配线应力，不是边肋变形就是板面受压变形。这类板块在温度和空气膨胀力作下造成向外的变形问题。

二、铝单板变形怎么还原

1、机械复原

铝板型材和8mm以上厚板常见的复原设备是压力机。一般来说，板材越厚越容易矫平，越薄的板材复原起来越困难。在选用机械复原时需在受力部位加垫板，以防止资料表面发生压伤。用压力机进行复原一般是针对型钢单一方向的曲折变形。一般还要配有专用垫块和压块，以确保受力方向稳定，同时防止材料表面压伤确保复原质量。

2、手工复原

关于变形较小的部分变形可选用手工复原。手工复原的作用取决于对锤击部位、击打工具及击打办法的正确选择。铝板产品在选择手工复原时需谨慎，施行手工复原时需考虑选用合适的击打工具，如木锤、橡胶锤、尼龙锤等。用大力击打时还需考虑在受力部位及垫、压部位加胶垫、木片或木块，以确保铝单板幕墙表面在复原过程中不受损害。

3、火焰复原

火焰复原常常选用以下三种加热办法：线状加热法、点状加热法、三角形加热法。铝板构件变形的复原办法和复原原理与钢结构复原有许多共通的方面，关键是要把握复原铝板的金属特性和热处理功能，特别是热加工温度的差异和操控手法，差异应对，以此为原则选用合理的复原手法施行复原，即能取得很好的复原作用。